Le piattaforme di lavoro aeree sono esposte ad ambienti esterni difficili con sole e pioggia tutto l'anno. La capacità anticorrosione dell'apparecchiatura e la durata della vernice sono indicatori importanti per misurare la durata del prodotto. A tal fine, la nostra azienda ha investito molto nella costruzione di una linea di rivestimento ecologica completamente automatizzata leader del settore. Recentemente, questa linea di rivestimento è stata messa in piena ed efficiente operatività, mettendo la "corazza" più forte sulle nostre attrezzature.

Pretrattamento profondo, nessun punto cieco per la rimozione della ruggine
Un rivestimento perfetto è inseparabile da una base rigorosa. Nella parte anteriore dell'officina di rivestimento sono allineate enormi vasche per il trattamento dei liquidi. Prima di entrare nel processo di spruzzatura, tutti i componenti strutturali in acciaio saldati devono passare attraverso una serie di rigorosi processi di pretrattamento superficiale come sgrassaggio, decapaggio e fosfatazione. Questo non solo rimuove completamente macchie d'olio e impurità dalla superficie metallica ma forma anche un denso film inferiore antiruggine, migliorando notevolmente l'adesione del successivo film di vernice.

Trasporto automatizzato per una copertura uniforme
I pezzi pretrattati vengono montati senza problemi su una catena trasportatrice a sospensione aerea per carichi pesanti. La catena di trasporto alimenta i pezzi in una camera di spruzzatura ecologica completamente chiusa a velocità costante. Qui, apparecchiature di spruzzatura avanzate fissano uniformemente rivestimenti in polvere ad alte prestazioni sulla superficie di ogni componente. Anche gli angoli interni complessi e le parti nascoste possono ricevere una copertura perfetta del rivestimento.

Polimerizzazione ad alta temperatura per modellare la "armatura" definitiva
Dopo la spruzzatura, i componenti strutturali entrano lentamente in un enorme forno rosso di polimerizzazione ad alta temperatura. In un ambiente di cottura a temperatura rigorosamente controllata, il rivestimento in polvere si scioglie, si livella e si reticola per polimerizzare, formando infine uno strato protettivo brillante, estremamente duro e altamente resistente agli agenti atmosferici sulla superficie metallica.

L'eccellente processo di trattamento superficiale rende le nostre attrezzature insensibili alle sfide del vento e della pioggia. Che si tratti di cantieri edili costieri umidi o di impianti industriali pesanti e polverosi, le nostre piattaforme di lavoro aereo possono mantenere un aspetto eccezionale e prestazioni anticorrosione, ottenendo davvero una "durevolezza duratura" e scortando le risorse dei clienti!