Hubarbeitsbühnen sind das ganze Jahr über rauen Außenumgebungen mit Sonne und Regen ausgesetzt. Die Korrosionsschutzfähigkeit und die Lackbeständigkeit der Ausrüstung sind wichtige Indikatoren zur Messung der Produktlebensdauer. Zu diesem Zweck hat unser Unternehmen stark in den Bau einer branchenführenden vollautomatischen umweltfreundlichen Beschichtungslinie investiert. Vor kurzem wurde diese Beschichtungslinie vollständig und effizient in Betrieb genommen und verleiht unserer Ausrüstung die stärkste „Panzerung“.
Tiefenvorbehandlung, keine toten Winkel zur Rostentfernung
Eine perfekte Beschichtung ist untrennbar mit einem soliden Untergrund verbunden. Am vorderen Ende der Beschichtungswerkstatt stehen riesige Flüssigkeitsaufbereitungstanks aufgereiht. Vor dem Spritzprozess müssen alle geschweißten Stahlbauteile eine Reihe strenger Oberflächenvorbehandlungsprozesse wie Entfetten, Beizen und Phosphatieren durchlaufen. Dadurch werden nicht nur Ölflecken und Verunreinigungen auf der Metalloberfläche vollständig entfernt, sondern es entsteht auch ein dichter Anti-Rost-Unterfilm, der die Haftung des nachfolgenden Lackfilms deutlich verbessert.
Automatisierte Förderung für gleichmäßige Abdeckung
Die vorbehandelten Werkstücke werden reibungslos auf eine Hochleistungs-Hängeförderkette aufgehängt. Die Förderkette befördert die Werkstücke mit konstanter Geschwindigkeit in einen vollständig geschlossenen, umweltfreundlichen Spritzraum. Dabei werden hochleistungsfähige Pulverbeschichtungen mittels hochentwickelter Sprühgeräte gleichmäßig auf die Oberfläche jedes Bauteils aufgetragen. Selbst komplexe Innenecken und versteckte Teile können perfekt beschichtet werden.
Hochtemperaturhärtung zur Formung der ultimativen „Rüstung“
Nach dem Spritzen gelangen die Strukturbauteile langsam in einen riesigen roten Hochtemperatur-Härtungsofen. Unter einer streng temperaturkontrollierten Einbrennumgebung schmilzt, nivelliert und vernetzt die Pulverbeschichtung, um auszuhärten, und bildet schließlich eine helle, äußerst harte und äußerst witterungsbeständige Schutzschicht auf der Metalloberfläche.
Dank des hervorragenden Oberflächenbehandlungsprozesses sind unsere Geräte den Herausforderungen von Wind und Regen gewachsen. Ob auf feuchten Baustellen an der Küste oder in staubigen Schwerindustrieanlagen – unsere Hubarbeitsbühnen können ein hervorragendes Erscheinungsbild und eine hervorragende Korrosionsschutzleistung beibehalten, um wirklich „dauerhafte Haltbarkeit“ zu erreichen und die Vermögenswerte der Kunden zu begleiten!
